電動機三相電流為什么不平衡？

一、三相電壓不平衡

如果三相電壓不平衡，電動機內就有逆序電流和逆序磁場存在，產生較大的逆序轉矩，造成電動機三相電流分配不平衡，使某相繞組電流增大。當三相電壓不平衡度達5%時，可使電動機相電流超過正常值的20%以上。三相電壓不平衡主要表現在：

1. 變壓器三相繞組中某相發生異常，輸送不對稱電源電壓。

2. 輸電線路長，導線截面大小不均，阻抗壓降不同，造成各相電壓不平衡。

3. 動力、照明混合共用，其中單相負載多，如：家用電器、電爐、焊機等過于集中于某一相或某二相，造成各相用電負荷分布不均，使供電電壓、電流不平衡。

二、負載過重

電動機處于過載運行狀態，尤其是起動時，電動機定、轉子電流增大發熱。時間略長，極易出現繞組電流不平衡現象。負載過重主要表現在：

1. 皮帶、齒輪等傳動機構過緊或過松。

2. 聯軸機件歪斜，傳動機構有異物卡住。

3. 潤滑油干澀，軸承卡殼，機械銹死(其中包括電動機本身機械故障)。

4. 電壓過高或過低，使損耗增加。

5. 負載搭配不當，電動機額定功率小于實際負載。

三、定子、轉子經組故障

定子繞組出現匝間短路、局部接地、斷路等，都會引起走子繞組中某一相或其二根電流過大，使三相電流嚴重不平衡。走子、轉子繞組故障表現在：

1. 定于內膛有灰塵、雜物、硬性創傷，造成匝間短路。

2. 定子繞組某相斷路。

3. 定子繞組受潮，有漏電流現象。

4. 軸承、轉子受損變形，轉子與走子繞組相擦。

5. 鼠籠式轉子繞組斷條焊裂，產生不穩定電流。

四、操作、維護不當

操作人員不能定期做好電氣設備的檢查保養工作，是人為造成電動機漏電、缺相運行，產生不平衡電流的主要因素。操作維護不當主要表現在：

1. 操作安裝人員將相、零線接反。

2. 進線與接線盒相碰，有漏電流。

3. 各連接開關、觸點松脫、氧化等原因造成缺相現象。

4. 頻繁起動，起動時間過長或過短，造成熔絲斷相。

5. 長期使用，缺少保養，使電動機衰老，局部絕緣退化。

三相電機電流不平衡可能會發生電機的絕緣擊穿。是否擊穿看電機繞組中的電流大小，電機啟動時候啟動沖擊電流很大，此時發生擊穿的可能性較大，但是不絕對，這跟電流的大小、絕緣等級等有關。三相電流不平衡肯定會產生電機轉矩的不穩定。